Научно-исследовательский институт
«Ресурсосберегающие технологии и коррозия»
ГАМБИТ MaxiTEMP (E-1)

ГАМБИТ MaxiTEMP (E-1)  5 в 1

ускорение твердения + работы в зимнее время + пластифицирование + стабилизация + повышение прочности на 2 класса + увеличение плотности

ТУ 2499-003-78416635-06 (Сан. эпидем. заключение № 77.01.16.249.П.000524.01.07).

 

Назначение:

Для получения высокоплотных тяжелых и легких цементных бетонов, для подвижных бетонных и растворных смесей при изготовлении монолитного бетона, фибробетона, торкретбетона, пенополистиролбетона, ячеистого бетона, кладочного раствора.

Для подвижных, жестких и сверхжестких бетонных и растворных смесей на плотных и пористых заполнителях в производстве литых, вибролитых и вибропрессованных ЖБИ, ЖБК, тротуарных и декоративных фасадных плит.

Готовый к применению водный состав на основе комплексных солей.

Не имеет запаха, не оказывает вредного воздействия на человека и окружающую среду.

Разрешен к применению и эксплуатации Минздравом РФ для внутренних и наружных работ, в том числе в контакте с питьевой водой.

 

Достоинства:

 Ускоряет твердение и повышает прочность бетона на 50% и более в возрасте 1 суток нормального твердения.

Бетон с марочной прочностью В25 (М350), имеющий в возрасте 1 суток прочность 75 кг/см² (В7,5; М75), с составом «ГАМБИТ MaxiTEMP» приобретает прочность 140 кг/см² (В10; М150) - повышение прочности на 1 класс (в 2 раза).

Противоморозный - обеспечивает сохраняемость и твердение бетонных смесей при температуре  от - 15˚С до +40˚С.

Обеспечивает транспортирование бетонных смесей в автобетоносмесителе до 2-3 ч при отрицательных температурах с сохранением нормируемой подвижности.

Повышает прочность - бетон бездобавочный состава: ПЦ 500 ДО - 460 кг, песок - 750 кг, щебень 5-20 мм - 950 кг, вода - 205 л, с марочной прочностью В25 (М350) в 28-суточном возрасте при введении добавки «ГАМБИТ MaxiTEMP» в количестве 4,6 л (1% от массы цемента) и уменьшением количества воды затворения до 190 л имеет следующие свойства:

выход на марочную прочность В25 (М350) в возрасте уже 3 суток;

прочность В30 (М400) в возрасте 7 суток - повышение прочности на 1 класс;

прочность В35 (М500) в возрасте 28 суток - повышение прочности еще на 1 класс.

Позволяет снизить содержание цемента на 10-20% и более.

Снижает в 5-10 раз воздухововлечение бетонных смесей без вибрирования до 0,5% и менее (компрессионный метод).

Увеличивает плотность бетонных смесей до 2450 кг/м³ без вибрирования  (плотность обычных смесей 2350-2370 кг/м³).

Повышает плотность бетонов до 2450-2500 кг/м³ без вибрирования (плотность обычных вибрированных бетонов 2300-2400 кг/м³).

Пластифицирующий (не разжижающий) - позволяет изготовлять тиксотропные, самоуплотняющиеся бетонные смеси с маркой по удобоукладываемости П4-П5 с сохранением или уменьшением В/Ц отношения.

Водоредуцирующий - снижает расход воды затворения на 6-11% и более.

Стабилизирующий и водоудерживающий - исключает раствороотделение и водоотделение высокоподвижных смесей.

Увеличивает водонепроницаемость на 4 ступени и более - от W4 до W8-W10.

Не вызывает коррозии стальной арматуры и бетона.

Снижает или полностью устраняет образование высолов и усиливает цвет бетонных изделий.

Сокращает время до распалубки изделий в 2-4 раза.

Устойчив к механодеструкции при формовании смесей с низким В/Ц, высокими напряжениями сдвига и уплотнением до К=0,99.

Улучшает заполнение форм со сложным рельефом поверхности и не изменяет цвет пигментов для бетона.

Снижает давление в бетононасосе и трубопроводах при торкретировании, повышает производительность работ, позволяет получать прочные и плотные покрытия и регулировать фактуру поверхности.

Повышает морозостойкость - придает бетону с маркой по морозостойкости F50 - F100 морозостойкость F200 для общегражданского  строительства  (при испытаниях по методу 3 в солях при температуре -50˚С по ГОСТ 10060.0-95).

Позволяет производить изделия в неотапливаемых (холодных) цехах в зимний период до -15°С (при корректировке дозировки состава) и в ряде случаев позволяет обойтись  без тепловлажностной обработки (ТВО) и виброобработки изделий.      

Способ применения:

Перед употреблением состав интенсивно взболтать (перемешать) в заводской упаковке.

Смешать состав с водой затворения или ввести непосредственно в готовую бетонную смесь (смесь вяжущего, заполнителя и воды).

Расход состава на 100 кг цемента: при бетонных, штукатурных и кладочных работах в зимний период:

 (1 - 0,5 л) при температуре от - 5˚С до +40˚С.

 (1 - 1,5 л) при температуре от - 5°С до - 10°С.

 (1,5 - 2 л) при температуре от - 10°С до - 15°С.

в производстве литых, вибролитых и вибропрессованных изделий:

0,25 - 1 л при температуре от +15°С до +30°С

Требования безопасности:

Состав пожаробезопасен. Работы производить, соблюдая требования безопасности при работе со щелочами. Щелочность состава рН=8 -10. Работать в спецодежде, защитных очках и резиновых перчатках. При попадании состава в глаза, на кожу, слизистые оболочки - промыть водой.

Упаковка:

п/э канистры 10 л, п/э бидоны 50 л. Плотность состава 1,18 -1,24 г/см³.

Транспортирование и хранение: Упакованный состав транспортируется автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта в не отапливаемых контейнерах в соответствии с правилами перевозок и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта. Состав хранится в не отапливаемых складах в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки.

Гарантии изготовителя:  Состав хранить при любой температуре 1 год с даты изготовления. Не замерзает при морозе. Состав содержит взвесь и микрогелевый осадок; количество осадка не регламентируется.

 

 

 
© ЗАО НИИ «РТК», 2008